SIP 继电器

■ SIP 继电器如何工作？

SIP 是单列直插封装形式，产品引脚沿单列排列，与电路板安装孔配合。

干簧式 SIP 继电器由线圈、干簧管及封装结构等部分组成。线圈通电后产生磁场，使内部干簧管触点按规定形式切换；线圈断电后，普通非锁存型产品恢复相应初始状态。

线圈侧用于接收控制信号，触点侧用于切换被控电路，具体工作方式与引脚定义按对应型号确认。

■ 产品结构与功能

选型时应同时核对驱动侧、触点侧及安装结构，使继电器与控制电路配合。

■ 选型表

Part no. 料号	Picture 图片	Contact form 接点形式	Nominal Voltage (Vdc) 额定电压（Vdc）	Coil Resistance (ohms+/-10%) 线圈电阻（欧姆 ±10%）	Nominal Input Power (mW) 额定驱动功率（mW）	Activation Voltage (Vdc) 吸合电压（Vdc）	Mute Release Voltage (Vdc) 释放电压（Vdc）	Max. Voltage (Vdc) 最大工作电压（Vdc）
SIP-1A05		SPST-NO	5	500	50	3.8	0.6	15
SIP-1A12		SPST-NO	12	1000	144	8.6	1.5	30
SIP-1A24		SPST-NO	24	2000	288	17.5	2.5	40

■ 适用于哪些电路需求？

具体应用应结合实际信号、负载与对应型号参数评估。

■ 线圈电压如何选择？

线圈应与设备实际驱动电源及驱动电路匹配。除额定线圈电压外，还应确认吸合、释放及允许连续施加电压等条件。

应按设备供电变化与工作温度进行验证，并为驱动器压降等因素保留合理余量。

■ 触点形式与引脚如何确认？

触点形式应根据电路需要选择，常见需求包括接通、断开及转换连接，具体可选形式按型号确认。

图纸应清楚区分线圈引脚与触点引脚，并标明观察方向。采用内置二极管等配置的型号，还应确认线圈极性。

PCB 设计前，建议核对：

• 引脚编号与底视图或顶视图方向。
• 引脚间距、尺寸及安装孔径。
• 触点初始状态与通电后的状态。
• 内置元件及相应接线要求。
• 封装外形与周围元件的间距。

■ 触点负载如何评估？

继电器触点选型应同时核对切换电压、切换电流和切换功率，并结合实际负载性质确认。

切换参数用于评估触点接通和断开过程，载流参数用于评估闭合后的电流承载条件，应按各自规定使用。

■ 线圈驱动与保护电路如何配合？

线圈通常通过相应驱动电路控制。设计时应根据线圈电压、电流及控制端能力，选择驱动器件并处理断电时的感应电压。

保护方式应与实际驱动需求配合。采用续流二极管时，还应评估其对线圈电流衰减和触点释放时间的影响。

具有内置保护元件的型号，应按规定极性和接线方式使用，并在整机中验证吸合与释放表现。

■ SIP 封装如何配合电路板安装？

单列直插结构便于按规定孔距进行 PCB 布局。安装时应使引脚自然对应孔位，并按规格控制焊接温度与时间。

板件设计应考虑：

焊接及后续处理完成后，应检查驱动、触点通断和电气性能。

■ 多个继电器并排安装需要注意什么？

干簧继电器依靠磁场驱动，密集排列时应评估相邻线圈的磁场影响，并检查不同通电组合下的动作表现。

安装距离、方向以及是否需要屏蔽，应根据具体型号资料与整机测试确定。

附近电机、磁铁及其他磁性元件也应纳入布局评估。对安装空间紧凑的控制板，建议在最终布置状态下验证吸合与释放条件。

■ 样品验证项目

寿命评价应注明测试电压、电流、负载类型和动作频率，使测试结果与实际应用条件对应。

■ 常见问答

Q：SIP 继电器的线圈电压与触点切换电压如何区分？

A：线圈电压用于驱动继电器动作，触点切换电压对应被控电路。选型时应分别确认两侧参数。

Q：如何确认线圈接线极性？

A：按对应型号的引脚图与内置元件配置确认，具有内置二极管等配置时应遵循规定极性。

Q：可以用于小信号切换吗？

A：可根据实际信号电压、电流及接触性能要求评估，并选择适用型号进行验证。

Q：多个 SIP 继电器可以紧密排列吗？

A：应结合型号要求、安装方向及相邻磁场影响评估，并检查不同通电组合下的动作表现。

Q：询价需要提供哪些资料？

A：请提供线圈电压、触点形式、切换负载、动作频率、引脚要求、使用温度及预计用量。

■ 关联产品与选型服务

需要比较继电器系列时，可参考继电器分类。

需要了解磁感应触点元件时，可参考干簧管；电路需要转换触点配置时，可进一步了解转换型 C-Type 干簧管。

东莞圆锋电子有限公司可根据驱动电源、触点负载、安装空间及项目验证要求，提供 SIP 继电器选型与配置评估。